Loading...

Предложен метод 3D-печати сложных деталей из вольфрама
НИТУ «МИСиС»

Российские ученые из НИТУ «МИСиС» предложили метод лазерной 3D-печати сложных конструкций из порошка вольфрама. Такие детали могут найти применение в ускорителях частиц и в других высокотехнологичных установках, сообщает пресс-служба НИТУ «МИСиС».

Вольфрам  самый тугоплавкий из металлов периодической системы, так как его температура плавления достигает почти 3500 °С. Он способен поглощать ионизирующее излучение и не подвергается коррозии. Благодаря этим свойствам вольфрам широко применяется во многих современных отраслях науки, от медицины до приборостроения. Однако у вольфрама есть и недостатки: он очень хрупкий, поэтому его трудно обрабатывать.

Российские исследователи впервые в мире предложили создавать сложные детали из вольфрама с помощью 3D-печати, а именно метода селективного лазерного плавления. Суть метода заключается в том, что лазер плавит вольфрамовый порошок в нужную форму. Эта технология уже позволила получить сложные вольфрамовые конструкции, толщина стенок которых составляла всего 100 мкм.

В будущем такая методика может быть применена для разработки высокотехнологичного оборудования. Например, из вольфрама можно получить абсорбер излучения для калориметра  устройства, которое способно обнаруживать частицы высоких энергий. У технологии есть потенциал и в медицине: напечатанные из вольфрама 3D-экраны могут служить матрицей, препятствующей рассеиванию частиц при проведении протонной лучевой терапии.

Ученые также планируют оценить, можно ли использовать разработанный ими метод применительно к другим тугоплавким металлам.


Подписывайтесь на InScience.News в социальных сетях: ВКонтакте, Telegram.