Ученые оценили потенциал утилизации тепла промышленных отходов на примере Страны Басков (автономное сообщество на севере Испании). Исследование опубликовано в Journal of Cleaner Production.

Многие промышленные процессы генерируют тепло, которое рассеивается безо всякой пользы, усиливая парниковый эффект. В производстве (например, в выплавке чугуна и стали) таким образом теряется от 35% до 50 % вырабатываемой энергии. Но чтобы найти ей применение, необходимы данные о количестве и характеристиках промышленного тепла. Такую информацию нелегко получить, а многие компании даже не ведут систематического учета энергетических расходов, участвующих в производственных процессах. Энергетики из Университета Страны Басков создали базу данных, чтобы провести эти расчеты.

В информацию о предприятиях ученые включили описание деятельности, количество сотрудников, местоположение компании, потреблении энергии (дизельное топливо и природный газ), а также выбросы углекислого газа. Данные о местоположении важны для определения областей, в которых наблюдается высокая концентрация промышленных выбросов тепла. Например, в провинции Бискайя, где сложился более энергоемкий промышленный кластер, исследователи заметили наибольший потенциал. Измерение температуры тепловых сбросов помогло оценить, для чего тепло может быть использовано. Оказалось, что в 36% случаев температура составляет более 500 °C, а в 7% сбросы нагреты свыше 1000 °C. Сложнее использовать отработанное тепло, выделяемое при температурах ниже 200 °C, поскольку диапазон применения оказывается более ограниченным.

Исследовательская группа обнаружила, что в отношении расходов тепла, превышающих 400 °C, более 90% компаний имеют сроки окупаемости инвестиций менее пяти лет. Для отраслей промышленности с температурой тепла ниже 200 °C эта доля снижается примерно до 40%, что по-прежнему является весомым показателем. Это указывает на большие возможности восстановления энергии, особенно в черной металлургии и нефтехимической промышленности, однако компании должны быть готовы к подобным инвестициям.

«Следующим шагом будет проведение более всеобъемлющей оценки, которая включает подробную информацию о производственных процессах, характеристиках расходов, их скорости и температуре», — заключает Пельо Ларринага, один из авторов исследования.

---

Подписывайтесь на InScience.News в социальных сетях: ВКонтакте, Telegram, Одноклассники.