Самарские ученые разрабатывают первую отечественную систему по изготовлению имплантов тазобедренных суставов, которая будет доступна широкому кругу производителей. Стартап стал победителем конкурса «Студенческий стартап» в рамках федпроекта «Платформа университетского технологического предпринимательства».
Идея стартапа «Проектирование технологии изготовления имплантов тазобедренных суставов» принадлежит инженеру-конструктору инжинирингового центра Самарского университета Максиму Звягинцеву. Автор решил изобрести не просто имплант, а алгоритм его производства.
В РФ эндопротезирование тазобедренного сустава часто и успешно используется для лечения переломов шейки бедра — ежегодно в России проводится свыше 80 тысяч таких операций, а потребность в них с каждым годом возрастает. При этом большая доля устанавливаемых в РФ эндопротезов производится за рубежом. Проблема в том, что на российском рынке доступная технология изготовления имплантов в свободном доступе отсутствует, отмечает Максим Звягинцев. О комплексной проблеме отечественной печати титановых сплавов и самих имплантов самарский ученый узнал из научных статей и собрался решить эту проблему.
За основу он взял SLM — Selective Laser Melting (селективное лазерное сплавление) — инновационную технологию 3D-печати сложных изделий путем послойного сплавления металлического порошка. В данном случае — титана, так как именно из этого материала изготавливаются эндопротезы.
Изготовленный по этой технологии имплант сможет полноценно заместить зарубежный аналог. При этом сроки на его производство сократятся в 2,5 раза и составят 15–20 дней, а сам имплантат будет легким за счет пористой, но прочной структуры материала. Также он будет более дешевым, так как для его изготовления будут полностью использоваться только отечественные материалы.
«Наша технология предлагает проектирование и изготовление кастомизированных имплантов тазобедренного сустава, исходя из физиологических особенностей каждого человека. Любое производство, которое обладает SLM-оборудованием, сможет получить подобные импланты, имея на руках готовый алгоритм их изготовления. Это облегчит работу производителей, уменьшит сроки изготовления имплантов и позволит потребителям быстрее получить качественный аналог отечественного производства. Наш продукт в первую очередь адресован производителям имплантов и медицинским учреждениям, которые занимаются проектированием подобных протезов», — рассказал Максим Звягинцев.
Проект самарского инженера был признан перспективным и получил грант в 1 млн рублей в рамках прошедшей в этом году V волны конкурса «Студенческий стартап» Фонда содействия инновациям — одного из операторов федерального проекта «Платформа университетского технологического предпринимательства». В этом году в конкурсе приняло участие почти 8 тысяч инициаторов технологических стартапов, и только 2 тысячи лучших проектов смогли добраться до финала.
Сейчас стартап «Проектирование технологии изготовления имплантов тазобедренных суставов» дорабатывает математическую модель сплавления деталей импланта. На следующем этапе планируется его изготовление и проверка механических свойств. При успешном прохождении испытаний автор планирует запатентовать технологию и конструкцию эндопротезов, получить необходимые лицензии на ее применение в медицинских целях. Первый образец может быть представлен уже в следующем году.
Федеральный проект «Платформа университетского технологического предпринимательства» Минобрнауки РФ был запущен в 2022 году с целью раскрытия предпринимательского потенциала молодежи и подготовки профессионалов в области технологического предпринимательства. Платформа включает в себя семь основных инструментов поддержки: конкурс «Студенческий стартап», предпринимательские точки кипения, акселераторы, тренинги, стартап-студии, университетские венчурные фонды, программу возмещения частных инвестиций. Операторами федерального проекта выступают: АНО «Платформа НТИ», Фонд содействия инновациям (ФСИ), Фонд «Сколково», Фонд инфраструктурных и образовательных программ (ФИОП), Московский физико-технический институт (МФТИ).
Подписывайтесь на InScience.News в социальных сетях: ВКонтакте, Telegram, Одноклассники.
