Российские исследователи создали катализаторы, которые сделали термолизное масло более экологически чистым. Достичь этого удалось, снизив содержание хлора в нем в 200 раз. Об этом сообщает пресс-служба Института катализа СО РАН.
Термолизное масло — продукт переработки пластиковых отходов. Это вещество рассматривают как перспективную добавку к моторным топливам или даже самостоятельное топливо. Учитывая, что за последние 60 лет объемы производства пластика в мире выросли в 250 раз, продукты его переработки необходимо делать такими, чтобы они меньше вредили окружающей среде.
Термолиз проводят при температуре около 500°C без доступа кислорода. Именно так получают термолизное масло — вязкую жидкость с фракционным составом, схожим с вакуумным газойлем. Российские исследователи предложили новый метод его очистки.
Специалисты из Института катализа Сибирского отделения Российской академии наук сделали термолизное масло из разных видов бытового пластика — полистирола, полипропилена, поливинилхлорида и полиэтилена низкой плотности. «Мы смешали термолизное масло в соотношении 1:4 с вакуумным газойлем и направили на процесс гидроочистки вместе с новыми разработанными никель-молибденовыми катализаторами. В сырье содержалось 2,24% хлора, а после взаимодействия с катализаторами эта цифра снизилась в 200 раз», — рассказала один из авторов исследования, лаборант отдела технологии каталитических процессов Института катализа СО РАН Валерия Крестьянинова. Ученые также провели испытания масла в процессе каталитического крекинга, с помощью которого из тяжелых фракций получают легкие. Оказалось, что оптимальная температура получения продукта — 360 °C.
Специалисты планируют исследовать механизм удаления хлора при взаимодействии с катализаторами, чтобы повысить эффективность процесса.
Подписывайтесь на InScience.News в социальных сетях: ВКонтакте, Telegram, Одноклассники.
